PowerMill 2017 数控加工编程软件下载

PowerMill 2017 数控加工编程软件下载

软件名称:PowerMill 2017

软件大小:1.66GB

操作系统:64位

安装环境:Win7;Win8;Win10

软件简介:PowerMill2017破解版(全名Autodesk PowerMill2017)是一款功用强大、加工战略丰厚的数控加工编程系统软件,其被国内外众多顶尖公司采用,如上海群众、格力、丰田、飞驰、通用等。作为国内版的PowerMill2017采用全新的中文Windows用户界面,并提供完善的加工战略,可协助用户快捷产生最佳的加工计划,从而进步加工效率、减少手工修整,可快速产生粗、精加工途径,最重要的是在程序中任何计划的修正和重新计算简直是霎时完成。与其他同类型的数控加工程序相比,它可缩短85%的刀具途径计算时间,对2-5轴的数控加工包括刀柄、刀夹可停止完好的干预检查与扫除,并具有统一集成的加工实体仿真,可便当用户在加工前理解整个加工过程及加工结果。PowerMill2017在系统操作的过程中是完整契合数控加工的工程概念,在实体模型的过程中,完整可完成自动化处置,包括粗、精、清根加工编程的自动化,能够说不论用户所做的零件有多复杂,只需设计人员具备根底的加工工艺学问,即可应用PowerMill2017霎时完成十分复杂的模具。
PowerMill2017全新提供车削功用,用户应用该功用提供的多车刀和刀片可为面加工、轮廓加工、镗孔加工和槽加工特地设计出刀路途径,并可产生和编辑车削特征。同时新版对旧版的刀路途径衔接停止全面的改良,如今它具有全新的用户界面,它将以前和全部刀具途径衔接有关的单个视窗有机地组合成一个具有多标签页面的视窗,从而便当用户运用,且用户现可经过加约束条件来操作刀具途径切入切出和衔接。该版本仅限64位操作系统运用

PowerMill2017新功用

一、车削
提供了车削功用,用户可运用的车削功用包括:
供不同应用运用的多车刀和刀片
为面加工、轮廓加工、镗孔加工和槽加工特地设计的刀具途径
可用来产生和编辑车削特征的特征编辑器
调整进给、转速和刀具途径衔接等
二、改善的2D功用
2D 功用 Autodesk PowerMill的2D功用得到极大的改善,如今您可:
交互探测特征
运用强大且运用烦琐的编辑器产生或编辑特征
运用特地的2D刀具途径编程零件
三、刀具途径衔接
刀具途径衔接 如今具有新的用户界面,它将以前和全部刀具途径衔接有关的单个视窗有机地组合成一个具有多标签页面的视窗,从而便当用户运用。 如今可操作刀具途径切入切出和衔接,经过增加约束条件,进步效率。 还有一些其它的完善,提供了更多的控制,从而运用户能全面控制刀具途径衔接

PowerMill2017功用

一、高效的刀具途径衔接
PowerMILL的设计目标是尽可能地防止刀具的空程挪动。选取最适宜的切入切出和衔接办法,可极大地进步切削效率
刀具途径修圆功用
在激活此功用时,PowerMILL会尽可能地用圆弧拟合刀具途径中的尖角,从而使具有”前视”(look-ahead)功用、预知后续刀具途径状况的新型CNC机床能在加工过程中坚持更稳定的进给率。这些圆弧在CNC刀具途径中以G2或G3命令输出
假如加工过程中需提刀,则可在提刀挪动中增加一圆弧运动,这样使进给率坚持不变或是仅具有较小的改动,从而保证刀具能以光顺的途径运动。它也可减少对机床的冲击, 改善加工外表质量,防止刀痕的产生
二、刀具途径编辑
PowerMILL提供了一套完好的刀具途径编辑工具,可对产生的刀具途径停止编辑、优化并停止仿真模仿,系统将仅保管用户选取的刀具途径
“PowerMILL最大的优势是计算速度快、编辑功用强和文件管理容易。残留精加工功用特别合适于停止精密加工,看到精加工后的光亮的零件外表,我几乎不敢置信我的眼睛。”
三刀具夹持碰撞检查
PowerMILL可检查刀具夹持和工件间能否存在碰撞。系统将指出以下状况:
1)能否发现碰撞
2)碰撞呈现深度
3)防止碰撞所需的最小刀具长度
4)呈现碰撞的刀具途径区域碰撞检查对话视窗功用十分完备,可依据需求在刀具夹持上添加恣意多的部件,也可保管定义的刀具夹持或是重新调用以前保管的刀具夹持。假如发现碰撞,则系统将提示将刀具伸出加长到能防止碰撞的最小长度。在高速加工中,最好是尽可能地缩短刀具伸出长度,以减小震动,延长刀具寿命。
四、加工切削实体仿真
PowerMILL提供集成一体的加工切削实体仿真, 用户可仿真模仿完好的加工切削过程,检查过切、碰撞、顺铣/逆铣和加工质量等切削状况, 而俭省上机床实践试切加工的本钱。PowerMILL的加工切削实体仿真模块可部分放大观察、旋转观察,并继续加工仿真,进步了加工切削实体仿真的效率。
五、机床仿真和碰撞检查
PowerMILL 5增加了机床仿真和碰撞检查模块。此功用既适用于已定义的规范类型的机床,用户也可依据需求定义本人的机床模型。
机床仿真模块允许用户在屏幕上看到实践加工中将呈现的真实状况,运用不同的加工战略来比拟加工结果。这项功用对5轴加工机床特别有用。机床仿真将指出超出机床加工范围的区域以及可能呈现碰撞的区域。运用此机床仿真功用可确保能最大限度地应用机床的功用, 例如,用户可晓得将工件置放于机床床身的不同位置或运用不同的夹具所产生的不同结果,可查看哪种零件放置方向能得到最佳切削效果
六、加工战略模板
PowerMILL允许用户定义加工战略模板,这样可进步具有类似特征零件的CAM编程效率。例如,许多公司运用经历常用的加工战略加工模具的型芯或型腔,在这种状况下就可产生一加工战略模板来规划这些操作,从而减少反复工作,进步CAM工作效率
七、支持刀具
PowerMILL支持包括球头刀、端铣刀、键槽铣刀、锥度端铣刀、圆角偏心端铣刀和刀尖圆角端铣刀在内的全部刀具类型。运用刀尖圆角盘铣刀还可加工倒勾型面
正确的切削刀具选取可进步外表加工质量和减少加工时间

PowerMill2017特性

1、PowerMILL具备完好的加工计划,对准备加工模型不需人为干预,对操作者无经历请求,编程人员能悄悄松松完成工作,更专注其他重要事情。同时也是CAM软件技术具有代表性的,增长率较快的加工软件
2、PowerMILL能够承受不同软件系统所产生的三维电脑模型,让运用众多不同CAD系统的厂商,不用重覆投资
3、PowerMILL是独立运转的、智能化水平最高三维复杂形体加工CAM系统。CAM系统与CAD别离,在网络下完成一体化集成,更能顺应工程化的请求,代表着CAM技术最新的开展方向。与当今大多数的曲面CAM系统相比有无可比较的优越性
实践消费过程中设计(CAD)与制造(CAM)地点不同,偏重点亦不相同。当今大多数曲面CAM系统在功用上及构造上属于混合型CAD/CAM系统。无法满足设计与制造相别离的构造请求。PowerMILL完成了CAD系统别离,并在网络下完成系统集成,更契合消费过程的自然请求
4、PowerMILL系统操作过程完整契合数控加工的工程概念。实体模型全自动处置,完成了粗、精、清根加工编程的自动化。编程操作的难易水平与零件的复杂水平无关。CAM操作人员只需具备加工工艺学问,只需2-3天的专业技术培训,可对十分复杂的模具停止数控编程
5、PowerMILL的Batchmill功用,完成了依据工艺文件全自动编程,为今后CAD/CAPP/CAM一体化集成打下了根底

PowerMill2017加工战略

1、赛车线加工
PowerMILL中包含有多个全新的高效初加工战略,这些战略充沛应用了最新的刀具设计技术,从而完成了侧刃切削或深度切削。在这中间最共同的是 Delcam 具有专利权的赛车线加工战略。在此战略中,随刀具途径切离主形体,初加工刀路将变得越来越平滑,这样可防止刀路忽然转向,从而降低机床负荷,减少刀具磨损,完成高速切削。
2、摆线加工
摆线初加工是 PowerMILL 推出的另一全新的初加工方式。这种加工方式以圆形挪动方式沿指定途径运动,逐步切除毛坯中的资料,从而可防止刀具的全刀宽切削。这种办法可自动调整刀具途径,以保证平安有效的加工。
3、自动摆线加工
这是一种组合了偏置初加工和摆线加工战略的加工战略。它经过自动在需切除大量资料的中央运用摆线初加工战略,而在其它位置运用偏置初加工战略,从而防止运用传统偏置初加工战略中可能呈现的高切削载荷。 由于在资料大量聚积的位置运用了摆线加工方式切除资料,因而降低了刀具切削负荷,进步了载荷的稳定性,因而,可对这些区域完成高速加工。
4、残留粗加工
残留刀具途径将切除前一大刀具未能加工到而留下的区域,小刀具将仅加工剩余区域,这样可减少切削时间。
PowerMILL5在残留初加工中引入了残留模型的概念。运用新的残留模型办法停止残留初加工可极大地加快计算速度,进步加工精度,确保每把刀具能停止最高效率切削。这种办法特别合适于需运用多把尺寸逐步减小的刀具停止切削的零件。
5、高速精加工
PowerMILL提供了多种高速精加工战略,如三维偏置、等高精加工和最佳等高精加工、螺旋等高精加工等战略。这些战略可保证切削过程光顺、稳定,确保能快速切除工件上的资料,得到高精度、润滑的切削外表。
6、三维偏置精加工
此战略无论是对平整区域还是对峻峭侧壁区域均运用恒定行距,因而运用这品种型的精加工战略可得到圆满的加工外表。运用了螺旋选项的螺旋偏置精加工战略,由于刀具一直和工件外表接触并以螺旋方式运动,因而,可避免刀具在切削外表留下刀痕。
7、等高精加工
这是一种刀具在恒定Z高度层上切削的加工战略。可设置每层Z高度之间的刀具的切入和切出,以消弭刀痕。也可选取此战略中的螺旋选项,产生出无切入切出的螺旋等高精加工刀具途径。
8、最佳等高精加工
高速精加工请求刀具负荷稳定,方向尽量不要呈现忽然改动。为此,PowerMILL引入了一组合战略,亦即能对平整区域施行三维偏置精加工战略,而对峻峭区域施行等高精加工战略的最佳等高精加工战略。
9、螺旋等高精加工
PowerMILL中的另一共同的精加工战略是螺旋等高精加工战略。这种加工技术综合了螺旋加工和等高加工战略的优点,刀具负荷更稳定,提刀次数更少,可缩短加工时间,减小刀具损坏机率。它还可改善加工外表质量,最大限地减小精加工后手工打磨的需求。可将这种办法应用到规范等高精加工战略,也可应用到综合了等高加工和三维偏置加工战略的混合战略-最佳等高精加工战略中。运用此战略时,模型的峻峭区域将运用等高精加工办法加工,平整区域则运用三维偏置精加工办法加工。
10、变余量加工
PowerMILL可停止变余量加工,可分别为加工工件设置轴向余量和径向余量。此功用对一切刀具类型均有效,可用在3轴加工和5轴加工上。
变余量加工特别合适于具有垂直角的工件,如平底型腔部件。在航空工业中,加工这品种型的部件时,通常希望运用初加工战略加工出型腔底部,而留下垂直的薄壁供后续工序加工。PowerMILL除可支持轴向余量和径向余量外,还可对单独曲面或一组曲面应用不同的余量。此功用在加工模具镶嵌块过程中会经常运用,通常型芯和型腔需加工到准确尺寸,而许多公司为了协助随后的合模修整,也为防止呈现注塑资料喷溅的风险,愿意在分模面上留下一小层资料。
11、固定轴5轴加工
倾斜主轴后,PowerMILL的全部战略均可应用于3+2轴加工。这样即可加工倒勾型面或运用短刀具加工深型腔。
“如今我们可加工以前不可能便当、有效地加工的区域。此外,以前需运用一系列长刀具加工的难加工型面,如今加工起来不再艰难。便当的刀具切入切出,使我们可运用较短的刀具加工,这样,改善了加工外表质量,从而可减少包括EDM在内的很多后续加工。”
12、连续5轴加工
PowerMILL提供了很多可普遍应用于航空航天工业、汽车工业以及精细加工范畴的一些5轴加工战略。连续5轴加工允许用户在复杂曲面、实体和三角形模型上产生刀具途径。PoweMILL丰厚的加工战略和全部切入切出和衔接都可用在5轴加工上,可运用全系列的切削刀具停止5轴加工编程,且全部刀具途径都经过了过切检查。
“5轴加工俭省了我们很多时间,仅用两次工件装卡设置就可完成全部加工。”

PowerMill2017选项模块

除了自身的根本模块外,PowerMILL还提供了丰厚的选项模块供用户选择,以顺应特殊用户的特殊需求。PowerMILL提供的选项模块如下引见:
一、PS-Surfacer
PS-Surfacer是PowerMILL的选项模块,运用它可在PowerMILL中编辑曲面。此模块可用来:
·删除或掩盖不需加工的特征,如需钻削加工的孔特征、EDM放电加工的几何特征。
·修正输入的CAD模型中的不良裁剪
·为5轴投影加工产生参考驱动曲面
二、Delcam Electrode
Delcam Electrode是PowerMILL的选项模块,运用该模块可快速、烦琐地在车间直接设计和加工电极。仅用几分钟即可自动为复杂型腔产生出三维无碰撞的型腔加工电极及电极夹持、工艺设置清单和加工电极的刀具途径。
三、PS-OptiFEED
PS-OptiFEED模块用来剖析由PowerMILL产生的刀具途径并自动调整进给率,从而得到稳定的资料切削率。运用PS-OptiFEED可俭省多达50%的加工时间,进步消费效率。 运用PS-OptiFEED还可降低刀具和机床的磨损,改善加工外表质量,降低机床操作人员的劳动强度。
三、PowerMILL AutoCAM
AutoCAM是一全新的基于学问库的智能加工系统,它可自动产生出平安牢靠的加工刀具途径。在普通CAM系统上,即便是一个有经历的操作者需运用许多小时完成的编程工作,运用PowerMILL AutoCAM 最多需几分钟即可完成全部处置过程设置。更突出的是,系统所选用的加工战略、切削刀具、切削速度和进给均绝对平安,决无过切之虑,它最大限度地减少了刀具损坏的可能性,产生的刀具途径可放心肠用于无人值守加工。
四、车间编程
PowerMILL极快的计算速度以及易学易用的特性使很多企业将它用在车间编程。车间编程有很多优点,它可愈加科学地分配CAD人员和车间工程技术人员的工作量, 产生出效率更高的刀具途径,减少停机时间,从而进步产质量量,缩短交货时间。

软件下载:PowerMill 2017+64位

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安装破解教程:点我查看

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